Caso de éxito:
Decapado y Pasivado de Acero Inoxidable
- Empresa: Importante empresa sector industrial del GAS
- País: Portugal
- Necesidad: Decapado y pasivado de soldaduras en tuberías de acero inoxidable.
- Sustancias a eliminar: Capa ennegrecida en la soldadura.
- Material y dimensiones de las piezas a procesar: Diversos tamaños y geometrías.
- Instalación: Dos cubas de 12.000 litros con una potencia de ultrasonidos suficiente para realizar el trabajo en el tiempo requerido.
- Procesos para el decapado y pasivado de acero inoxidable: Decapado y pasivo de la soldadura mediante ultrasonidos y aclarado.
Caso de éxito: Decapado y Pasivado de Acero Inoxidable
La Importancia del Decapado y Pasivado de Acero Inoxidable
El decapado y pasivado de acero inoxidable es un proceso esencial en sectores industriales como el químico, alimentario y farmacéutico. Estas técnicas aseguran la eliminación de contaminantes, óxidos y residuos de soldadura, dejando una superficie limpia, pasivada y resistente a la corrosión.
En este artículo, presentamos un caso de éxito donde se instalaron cubas por ultrasonidos para optimizar estos procesos, permitiendo blanquear soldaduras y mejorar significativamente los tiempos del proceso y la calidad final de los productos.
El Desafío: Garantizar un Decapado Uniforme y Eficiente
La empresa, dedicada a la fabricación de componentes de acero inoxidable en la industria del gas, enfrentaba problemas recurrentes:
- Soldaduras ennegrecidas y no uniformes.
- Restos de óxido y contaminación en piezas soldadas.
- Resultados inconsistentes al usar métodos manuales de decapado.
- Altos costos operativos debido al tiempo y los productos químicos utilizados.
Además, la necesidad de cumplir con estrictas normativas de calidad en la industria requería procesos más eficientes y respetuosos con el medio ambiente.
La Solución: Cubas por Ultrasonidos para Decapado y Pasivado
Tras analizar las necesidades específicas de la empresa, se implementó un sistema de cubas por ultrasonidos diseñado para:
- Eliminar residuos de soldadura y blanquear superficies.
- Decapar piezas complejas y de gran tamaño con precisión.
- Reducir el uso de productos químicos y exposición de los trabajadores gracias a la acción de los ultrasonidos.
Realización de pruebas previas de decapado de acero inoxidable en soldaduras de las tuberías
Previo a la adquisición, se realizaron una pruebas previas de decapado de acero inoxidable de diferentes tubos para verificar el blanqueamiento uniforme de la soldadura, la uniformidad del resultado y la velocidad del proceso.
En las siguientes imágenes, mostramos la calidad del decapado y pasivado de la soldadura tras unas pruebas realizadas en una máquina de limpieza por ultrasonidos «in situ», consiguiendo un blanqueamiento y uniformidad de la soldadura excelente.
IMÁGENES del proceso previo de prueba
Diseño de la solución de decapado de acero inoxidable a medida mediante un sistema por ultrasonidos
Detallamos el alcance y planteamiento del Proyecto de Instalación de ultrasonidos para decapado y pasivado
En base a nuestros conocimientos técnicos y experiencia, la potencia de Ultrasonidos a instalar se basó en una relación Potencia / Litros calculada en función de las medidas de cuba requeridas por el cliente.
Desde IBERKLEEN, para una reacción valida en este tipo de proceso de decapado de acero inoxidable, recomendamos una relación de x W / litro de líquido.
Partiendo de esta relación dimensionamos la cuba para operación de decapado.
Las medidas propuestas por el cliente fuero de 4000 x 2000 x 1500 mm.
Al no ser piezas de gran volumen ni masa física, consideramos que con un 200 mm de cuello libre de líquido en altura sería suficiente, por lo que la cantidad de litros de las cubas fue de 12.000 litros.
Hay que destacar, que para garantizar una una larga vida útil, se fabricaron las cubas en un polímero inerte a los ácidos.
El segundo punto fuerte para destacar es la ambivalencia del proyecto.
Al proponer una solución con emisores de ultrasonidos individuales, los mismos pueden ser utilizados en diferentes cubas y procesos.
Por ejemplo: En un futuro, el cliente puede crear una cuba de 1000 litros, colocarle 4 emisores y utilizarla para un proceso de desengrase previo a un pintado o cualquier acabado de superficie que se requiera.
El diseño realizado previo a la instalación
Con el fin de realizar una propuesta lo más fiel posible a la realidad, además de las pruebas de decapado y pasivado de acero inoxidable, realizamos unos modelos 3D y renders de la solución para que el cliente pudiese ver el resultado final.
Principales características del sistema instalado
- Frecuencia adaptada: optimizada para blanquear la soldadura y darla uniformidad sin dañar la superficie.
- Control térmico: garantiza la estabilidad de la solución decapante.
- Compatibilidad con pasivantes específicos: para lograr una capa protectora uniforme.
Resultados Obtenidos: Mejora en la Productividad y Calidad
La implementación del sistema de cubas por ultrasonidos trajo beneficios inmediatos
- Reducción del tiempo de procesamiento: El decapado y pasivado se completaron en un 90% menos de tiempo en comparación con métodos tradicionales.
- Ahorro en productos químicos: Gracias a la eficiencia del sistema, el consumo de soluciones decapantes y pasivantes disminuyó en un 30%.
- Mejora del acabado: Las piezas presentaron una superficie homogénea, libre de óxidos y con un acabado brillante y pasivado.
- Cumplimiento normativo: La solución cumplió con las exigencias de calidad y medio ambiente requeridas por la industria.
Ventajas del Decapado y Pasivado con Ultrasonidos
- Blanqueo uniforme de soldaduras: Ideal para componentes visibles o de alta exigencia estética.
- Compatibilidad con diferentes piezas: Desde pequeñas piezas de precisión hasta estructuras más grandes.
- Reducción de residuos: Menor generación de desechos químicos.
- Sostenibilidad: Un proceso más respetuoso con el medio ambiente.
Resultado: Innovación y Eficiencia en el proceso Decapado de Acero Inoxidable
Este caso demuestra cómo las cubas por ultrasonidos son una solución eficaz para el decapado y pasivado de acero inoxidable, ayudando a empresas a mejorar sus procesos productivos y cumplir con los estándares de calidad más exigentes.
Si tu empresa busca optimizar procesos como blanquear soldaduras o mejorar el acabado de piezas metálicas, no dudes en explorar nuestras soluciones de limpieza por ultrasonidos.
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