Erfolgsgeschichte:
Beizen und Passivieren von rostfreiem Stahl
- Unternehmen: Wichtiges Unternehmen im industriellen Sektor von GAS
- Land: Portugal
- Bedarf: Beizen und Passivieren von Schweißnähten an Rohren aus nichtrostendem Stahl.
- Zu entfernende Stoffe: Geschwärzte Schicht auf der Schweißnaht.
- Material und Abmessungen der zu bearbeitenden Teile: Verschiedene Größen und Geometrien.
- Einbau: Zwei 12.000-Liter-Tanks mit ausreichender Ultraschallleistung, um die Arbeit in der erforderlichen Zeit zu erledigen.
- Verfahren zum Beizen und Passivieren von rostfreiem Stahl: Ultraschallbeizen und passive Schweißnahtpassivierung und -spülung.
Erfolgsgeschichte: Beizen und Passivieren von Edelstahl
Die Bedeutung des Beizens und der Passivierung von rostfreiem Stahl
Die Beizen und Passivieren von rostfreiem Stahl ist ein wichtiges Verfahren in Industriezweigen wie der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Diese Techniken gewährleisten die Entfernung von Verunreinigungen, Oxiden und Schweißrückständen und hinterlassen eine saubere, passivierte und korrosionsbeständige Oberfläche.
In diesem Artikel stellen wir einen erfolgreichen Fall vor, bei dem Ultraschallwannen zur Optimierung dieser Prozesse installiert wurden, was Folgendes ermöglicht Weißen von Schweißnähten und die Prozesszeiten und die Qualität des Endprodukts erheblich verbessern.
Die Herausforderung: Sicherstellung einer gleichmäßigen und effizienten Abisolierung
Das Unternehmen, das sich der Herstellung von Komponenten aus rostfreiem Stahl in der Gasindustrie, mit immer wiederkehrenden Problemen konfrontiert:
- Geschwärzte Schweißnähte und uneinheitlich.
- Spuren von Rost und Verunreinigungen an geschweißten Teilen.
- Uneinheitliche Ergebnisse bei manuellen Beizmethoden.
- Hohe Betriebskosten aufgrund des Zeitaufwands und der verwendeten Chemikalien.
Darüber hinaus erforderte die Notwendigkeit, strenge Qualitätsstandards in der Industrie zu erfüllen, effizientere und umweltfreundlichere Verfahren.
Die Lösung: Ultraschallwannen zum Beizen und Passivieren
TNach einer Analyse der spezifischen Bedürfnisse des Unternehmens wurde ein Ultraschallwannen-System implementiert, das für:
- Löschen Schweißrückstände und Oberflächen bleichen.
- Präzisionsbeizen von großen und komplexen Werkstücken.
- Verringerung des Einsatzes von Chemikalien und der Exposition der Arbeitnehmer durch Ultraschallwirkung.
Vorprüfung des Beizens von rostfreiem Stahl an Rohrschweißnähten
Vor der Beschaffung wurde ein Vorversuch zum Beizen von Edelstahlrohren durchgeführt, um das gleichmäßige Bleichen der Schweißnaht, die Gleichmäßigkeit des Ergebnisses und die Geschwindigkeit des Prozesses zu überprüfen.
In den folgenden Bildern zeigen wir die Qualität der Beizung und Passivierung von Schweißarbeiten folgenden Tests, die in einem Ultraschall-Reinigungsmaschine "in situ", wodurch eine Aufhellung und Gleichmäßigkeit der Schweißnaht ausgezeichnet.
IMAGES des Vortestverfahrens
Entwicklung einer maßgeschneiderten Beizlösung für rostfreien Stahl mit Hilfe eines Ultraschallsystems
Wir erläutern den Umfang und die Vorgehensweise des Projekts für die Ultraschallinstallation zum Beizen und Passivieren.
Auf der Grundlage unseres technischen Fachwissens und unserer Erfahrung kann die Zu installierende Ultraschallleistung basiert auf einem Leistungs/Liter-Verhältnis, das entsprechend den vom Kunden gewünschten Tankabmessungen berechnet wurde.
Von IBERKLEENfür eine gültige Reaktion bei dieser Art von Beizverfahren für rostfreien StahlWir empfehlen ein Verhältnis von x W / Liter Flüssigkeit.
Auf der Grundlage dieses Verhältnisses dimensionieren wir den Tank für den Beizvorgang.
Die vom Kunden vorgeschlagenen Abmessungen betrugen 4000 x 2000 x 1500 mm.
Da sie weder ein großes Volumen noch eine große physische Masse haben, gingen wir davon aus, dass 200 mm freier Flüssigkeitshals in der Höhe ausreichen würden, so dass die Anzahl der Liter in den Tanks 12.000 Liter betrug.
Um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Tanks aus einem säurefesten Polymer hergestellt.
Der zweite starke Punkt, der hervorzuheben ist, ist die Ambivalenz des Projekts.
Durch den Vorschlag einer Lösung mit einzelnen Ultraschallsendern können diese in verschiedenen Tanks und Prozessen eingesetzt werden.
Ein Beispiel: In Zukunft kann der Kunde einen 1000-Liter-Tank erstellen, ihn mit 4 Strahlern ausstatten und ihn für einen Entfettungsprozess vor dem Lackieren oder einer anderen gewünschten Oberflächenbehandlung verwenden.
Der Entwurf der Vorinstallation
Um einen möglichst realitätsnahen Vorschlag machen zu können, haben wir zusätzlich zu den Beiz- und Passivierungsversuchen mit Edelstahl 3D-Modelle und Renderings der Lösung erstellt, damit der Kunde das Endergebnis sehen konnte.
Hauptmerkmale des installierten Systems
- Angepasste Frequenz: optimiert, um die Schweißnaht aufzuhellen und gleichmäßig zu machen, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
- Thermische Kontrolle: garantiert die Stabilität der Beizlösung.
- Kompatibilität mit bestimmten Passivierungsmitteln: um eine gleichmäßige Schutzschicht zu erhalten.
Erzielte Ergebnisse: Verbesserte Produktivität und Qualität
Die Einführung des Ultraschalltropfensystems brachte unmittelbare Vorteile
- Verkürzung der BearbeitungszeitBeizen und Passivieren wurden in 90% kürzerer Zeit abgeschlossen als bei herkömmlichen Methoden.
- Einsparungen bei ChemikalienDurch die Effizienz des Systems wurde der Verbrauch von Beiz- und Passivierungslösungen um 30% reduziert.
- Verbessertes FinishDie Teile hatten eine homogene Oberfläche, frei von Oxiden und mit einer glänzenden, passivierten Oberfläche.
- Einhaltung von VorschriftenDie Lösung entsprach den Qualitäts- und Umweltanforderungen der Branche.
Vorteile des Ultraschallbeizens und Passivierens
- Gleichmäßiges Bleichen der SchweißnähteIdeal für sichtbare oder ästhetisch anspruchsvolle Bauteile.
- Kompatibilität mit verschiedenen TeilenVon kleinen Präzisionsteilen bis hin zu größeren Strukturen.
- AbfallvermeidungReduzierung der Erzeugung von chemischen Abfällen.
- NachhaltigkeitEin umweltfreundlicheres Verfahren.
Ergebnis: Innovation und Effizienz im Edelstahlbeizverfahren
Dieser Fall zeigt, dass Ultraschallwannen eine effektive Lösung für die Beizen und Passivieren von rostfreiem Stahldie Unternehmen dabei unterstützen, ihre Produktionsprozesse zu verbessern und die anspruchsvollsten Qualitätsstandards zu erfüllen.
Wenn Ihr Unternehmen Prozesse optimieren möchte, wie z. B. Weißen von Schweißnähten oder die Oberfläche von Metallteilen zu verbessern, zögern Sie nicht, unsere Lösungen zu erkunden Ultraschallreinigung.
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