Historia sukcesu: Czyszczenie stali nierdzewnej
ICER: Czyszczenie części ze stali nierdzewnej
- Firma: QualityFry
- Lokalizacja: San Román de Bembibre, León
- Potrzeba: Czyszczenie części ze stali nierdzewnej o powierzchni lustrzanej.
- Substancje do usunięcia: Oleje.
- Materiał przetwarzanych części: Stal nierdzewna.
- Instalacja: Pralka wirnikowa model DENEB 1200 Multiprocess.
- Procesy czyszczenia lustrzanych części ze stali nierdzewnej: odtłuszczanie, płukanie i suszenie.
Czyszczenie stali nierdzewnej zapewnia długotrwały połysk
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak utrzymać części ze stali nierdzewnej w idealnym stanie?
W szybko zmieniającym się świecie produkcji przemysłowej utrzymanie najwyższych standardów jakości jest koniecznością.
QualityFrywiodący innowator w branży urządzeń do gotowania i smażenia, podjął odważny krok w kierunku doskonałości, inwestując w automatyczny system czyszczenia części, specjalnie zaprojektowany w celu optymalizacji procesu produkcyjnego i nadania maszynom ostatecznego szlifu.
Dzięki tej strategicznej inwestycji firma była w stanie nie tylko utrzymać integralność swojego sprzętu, ale także poprawić wydajność operacyjną i ostatecznie podnieść jakość swoich produktów.
Dołącz do nas w podróży ku wydajności i innowacyjności w przemysłowym czyszczeniu stali nierdzewnej.
QUALITYFRY idzie o krok dalej w swojej produkcji dzięki wieloprocesowej maszynie do czyszczenia frytownic ze stali nierdzewnej.
Ze względu na rosnące zapotrzebowanie na automatyczne frytownice bez zapachów, oparów i mieszanych smaków, firma QualityFry szukała rozwiązania dla Czyszczenie stali nierdzewnej o lustrzanym wykończeniu frytownic.
Realizacja procesu przed instalacją myjki obrotowej DENEB
Wcześniej czyszczenie to odbywało się ręcznie, a kilku operatorów czyściło części i frytownice jedna po drugiej.
Wymagało to poświęcenia znacznej ilości czasu oraz spowolnienia produkcji i dostaw nowego sprzętu.
Dzięki nowemu systemowi proces ten został zautomatyzowany.
Wdrożone rozwiązanie
Aby rozwiązać wąskie gardło czyszczenia, zdecydowano się na rozwiązanie obrotowa myjka części model DENEB 1200 z 3 procesami.
Model DENEB 1200 posiada dwa 350-litrowe zbiorniki, jeden do mycia, a drugi do płukania, w których kąpiel czyszcząca jest recyrkulowana, co pozwala na przeprowadzenie kilku cykli mycia z użyciem tej samej wody i detergentu.
Zainstalowany system filtrujący składa się z filtra workowego, który utrzymuje czystość kąpieli myjącej przez dłuższy czas i ma filtrację 5 mikronów, aby nie uszkodzić części.
Dzięki tarczy separatora oleju zanieczyszczenia i olej są usuwane z górnej części zbiornika myjącego, utrzymując wodę w czystości i zmniejszając ilość paliwa czyszczącego oraz kontakt operatorów z oparami detergentu.
Dzięki tym wszystkim procesom i opcjom maszynowym zapewnione jest, że czyszczenie stali nierdzewnej z efektem lustra będzie zgodne z początkowymi wymaganiami dotyczącymi czyszczenia.
Etapy procesu czyszczenia części ze stali nierdzewnej
Są to 3 zwroty, które są wykonywane w celu czyszczenia stali nierdzewnej:
1. odtłuszczanie
W fazie odtłuszczania na części ze stali nierdzewnej nakładany jest specjalny detergent o wysokiej wydajności. Środek ten jest przeznaczony do rozpuszczania i usuwania smaru, oleju, pozostałości i innych zanieczyszczeń przylegających do powierzchni części.
Model DENEB 1200 wykorzystuje specjalistyczną technologię, aby zapewnić dokładne i skuteczne czyszczenie, usuwając nawet uporczywe zanieczyszczenia dzięki przewodom rurowym, które oddziałują na wszystkie powierzchnie.
2. Płukanie
Po etapie odtłuszczania następuje etap płukania.
W tej fazie części ze stali nierdzewnej są poddawane procesowi płukania wodą w celu całkowitego usunięcia pozostałości środka odtłuszczającego i wszelkich zanieczyszczających cząstek rozpuszczonych w poprzedniej fazie.
Płukanie jest niezbędne, aby zapewnić, że części są wolne od wszelkich pozostałości chemicznych, które mogą wpływać na jakość stali nierdzewnej i zachować lustrzaną powierzchnię.
3. suszenie
Ostatni etap procesu obejmuje suszenie części.
Aby zapewnić wydajne suszenie i zapobiec powstawaniu plam lub pozostałości wody, model DENEB 1200 wykorzystuje metody takie jak suszenie gorącym powietrzem.
Krok ten zapewnia, że części ze stali nierdzewnej opuszczają proces czyszczenia całkowicie suche i gotowe do następnego zastosowania lub procesu.
Co najważniejsze, model DENEB 1200 został zaprojektowany tak, aby zapewnić optymalną wydajność na każdym z tych etapów, wykorzystując zaawansowane technologie i kontrolowane procesy w celu zapewnienia skutecznego czyszczenia i właściwej pielęgnacji części ze stali nierdzewnej.
Pomyślne wdrożenie tych etapów nie tylko poprawia estetyczny wygląd części, ale także przyczynia się do ich długoterminowej trwałości i wydajności.
Wyniki i korzyści
Wdrożenie procesu czyszczenia części ze stali nierdzewnej przy użyciu modelu DENEB 1200 zapewnia niezwykłe wyniki i znaczne korzyści.
System ten zapewnia efektywne głębokie czyszczenie poprzez skuteczne usuwanie smaru, oleju i innych zanieczyszczeń, pozostawiając części wolne od zanieczyszczeń.
Skrupulatna faza płukania zapewnia całkowitą eliminację pozostałości chemicznych, gwarantując kompatybilność stali nierdzewnej i zapobiegając korozji.
Ponadto wydajne suszenie przy użyciu specjalistycznych metod zapewnia czyste i lśniące wykończenie, zachowując efekt lustrzanego odbicia wymaganych części..
zapewnia, że części spełniają najwyższe standardy jakości i nadają się do krytycznych zastosowań w różnych branżach.
Ponadto przekłada się to na znaczne oszczędności w kosztach konserwacji poprzez zapobieganie gromadzeniu się zanieczyszczeń i przyczynia się do poprawy wydajności operacyjnej poprzez unikanie strat wydajności i nieplanowanych przestojów.
OBRAZY procesu czyszczenia stali nierdzewnej
Przed czyszczeniem:
Po czyszczeniu:
