Rasterwalzenreinigung IBERKLEEN

Rasterwalzenreinigung mit neuester Technologie | Verbesserung der Druckqualität

Einwandfreie Drucke: Die entscheidende Rolle der Ultraschall-Rasterwalzenreinigung

In diesem Artikel zeigen wir Ihnen die effektivste Methode für die Reinigung von Flexowalzen oder Rasterwalzen durch innovative Ultraschalltechnologie. 

Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihre Walzen in einem Top-Zustand halten können, um makellose Drucke zu erhalten, sind Sie hier genau richtig. 

Begleiten Sie uns auf dieser informativen Reise, die Ihre Herangehensweise an die Rasterwalzenreinigung verändern wird.

Reinigung von Aniloxringen

Einführung

Die Entwicklung wirksamer Reinigungsmethoden für Rasterwalzen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Anlage zugeschnitten sind, sollte für jedes Druckunternehmen eine wesentliche Priorität sein. 

Bei ordnungsgemäßer Durchführung werden sich diese Maßnahmen in einem lange Lebensdauer der Rasterwalzen und optimierte FarbübertragungDas neue System wurde entwickelt, um die Stabilität und Wiederholbarkeit des Druckprozesses zu verbessern.

Dieses Verfahren ist in der Druckvorstufe unverzichtbar und ein integraler Bestandteil eines fortschrittlichen Qualitätsmanagementsystems.

Es ist wichtig, sich mit folgenden Fragen zu befassen: Warum sollte man beträchtliche Summen in neue Rasterwalzen investieren? Wie viel Produktionszeit und Ressourcen gehen durch falsche Einstellungen verloren? Warum sollte man den Ruf des Unternehmens und die Druckqualität riskieren? Was ist die beste Rasterwalzenreinigungslösung für meine Druckerei?

Die Ermittlung der optimalen Rasterwalzen-Reinigungslösung für die Druckmaschine ist von entscheidender Bedeutung, und hier geben wir Ihnen die Schlüssel dazu.

Was sind die häufigsten Probleme bei der Reinigung von Rasterwalzen?

Rasterwalzen sind Schlüsselkomponenten im Druckprozess, doch bei ihrer Reinigung können verschiedene Probleme auftreten.

Trockene Tintentanks

Getrocknete Tinte und Pigmente können sich auf der Oberfläche und den Zellen der Rasterwalze ablagern, wodurch die Fähigkeit zur Farbübertragung verringert wird.

Alte Tintenreste

Alte Farbe, die nicht gründlich gereinigt wurde, kann in den Zellen der Rasterwalze aushärten.

Kontamination mit anderen Flüssigkeiten

Kommt die Rasterwalze mit unverträglichen Flüssigkeiten oder falschen Reinigungslösungen in Kontakt, kann dies zu einer Verunreinigung der Zellen führen.

Verstopfung von Zellen

Die Zellen der Rasterwalze können durch die Ansammlung von Partikeln, Ablagerungen oder eingetrockneter Farbe verstopft werden.

Oberflächenkorrosion oder Verschleiß

Faktoren wie Korrosion oder Oberflächenverschleiß können die Fähigkeit der Rasterwalze, Farbe zu halten und zu übertragen, beeinträchtigen.

Probleme der Einheitlichkeit der Übertragung

Eine unzureichende Reinigung kann zu einer ungleichmäßigen Farbübertragung entlang der Rasterwalze führen.

Verkürzte Lebensdauer der Walzen

Bei unsachgemäßer Wartung können sich Rückstände bilden, die die Lebensdauer der Rasterwalze verkürzen.

Um eine optimale Leistung der Rasterwalzen und eine gleichbleibende Druckqualität zu gewährleisten, ist es unerlässlich, diese Probleme durch eine regelmäßige Reinigungsroutine und den Einsatz wirksamer Methoden, wie z. B. der Ultraschallreinigung, anzugehen.

Die beste Methode zur Reinigung von Rasterwalzen

Stellen Sie sich ein Reinigungsverfahren vor, das über die konventionellen Grenzen hinausgeht, eine Methode, die nicht nur den Oberflächenschmutz entfernt, sondern auch die kompliziertesten Bereiche Ihrer Flexowalzen erreicht. 

Die Ultraschallreinigung geworden ist die neue Normrevolutioniert die Druckindustrie und steigert die Qualität Ihrer Produktionen.

Anilox-Reinigung

Wie die Ultraschall-Tiefenreinigung von Flexowalzen funktioniert

Bei der Ultraschalltechnologie werden Hochfrequenz-Schallwellen eingesetzt, um in einer speziellen Anilox-Reinigungsflüssigkeit Mikrobläschen zu erzeugen. 

Diese Blasen kollabieren auf kontrollierte Weise und erzeugen kleine Explosionen, die selbst kleinste Partikel von den Rasterwalzen ablösen und effizient entfernen. 

Diese sanfte, aber wirkungsvolle Methode garantiert eine gründliche und schadensfreie Reinigung.

Wie wird der Ultraschall-Reinigungsprozess von Anilox-Flexowalzen durchgeführt?

Rasterwalzen-Reinigungsmaschine

Beim Flexodruck kommt es auf jedes Detail an. Rasterwalzen sind für die präzise Farbübertragung unverzichtbar, und ihre Effizienz hängt direkt mit ihrer Sauberkeit zusammen.

Hier finden Sie einen detaillierten Leitfaden für das Verfahren:

Vorbereitung der Walze

Nehmen Sie die Rasterwalze aus der Druckmaschine und vergewissern Sie sich, dass sie frei von Oberflächenfarbe ist.

Wählen Sie den geeigneten Rasterreiniger

Für die Reinigung der Tinte muss ein geeigneter Anilox-Reiniger verwendet werden, wenn die Ultraschallreinigung effektiv sein soll.

Unter IBERKLEEN wir haben die richtigen Reinigungskräfte für eine perfekte Reinigung.

Eintauchen in die Ultraschallwanne

Tauchen Sie die Rasterwalze in die mit der Reinigungsflüssigkeit gefüllte Ultraschallwanne ein und achten Sie darauf, dass die Walze vollständig eingetaucht ist.

Parameter-Einstellungen

Passen Sie die Zeiten und Temperaturen gemäß unseren Angaben an, um das beste Ergebnis zu erzielen.

Reinigungsprozess

Starten Sie den Ultraschallreinigungsprozess und warten Sie 20 Minuten.

Durch die erzeugten Schallwellen entstehen in der Flüssigkeit Mikrobläschen, die bei Kontakt mit jedem Punkt auf der Oberfläche der Rasterwalze implodieren.

Dadurch werden getrocknete Tinte und andere Verunreinigungen wirksam aufgewirbelt und von den Walzenzellen entfernt.

In 20-30 Minuten ist die Rasterwalze so gut wie neu!

Nach der Spülung

Nach dem Ultraschallzyklus muss die Walze aus der Wanne genommen und gespült werden, um die Reste des Rasterreinigers zu entfernen.

Trocknen

Nach dem Trocknen kann die Walze wie am ersten Tag wieder in die Presse eingesetzt werden.

DEMO unserer spezifischen Maschinen für Reinigung für Rasterwalzen 

Bei IBERKLEEN fertigen und entwickeln wir Rasterwalzen-Reinigungsmaschinen nach Ihren Bedürfnissen.

Wir passen die Größen, die Abmessungen der Wannen, die Anzahl der Flexowalzen pro Zyklus usw. an.

Wir helfen Ihnen, die Reinigung von Flexowalzen nicht zu einem Problem, sondern zu etwas sehr Einfachem zu machen.

Warum ist die Reinigung von Rasterwalzen mit Ultraschall die beste Methode?

Die Auswahl einer Rasterwalzen-Reinigungstechnologie sollte sich nach den spezifischen Anforderungen eines bestimmten Produktionsprozesses richten.

Die wichtigste Überlegung sollte eine objektive Analyse der Vor- und Nachteile bestimmter Reinigungsmethoden in Bezug auf das Produktionsprofil und den Rasterwalzenbestand sein.

Bei der Bewertung von Aspekten wie Geschwindigkeit, Effizienz, Investitionskosten und Umweltauswirkungen erweist sich das Ultraschall-Rasterwalzenreinigungssystem als die vorteilhafteste Alternative.

Andere Methoden wie Laser-Reinigungsrasterwalzen erfordern sehr anspruchsvolle Parameter, die nur sehr wenige Maschinen erreichen können.

Preisgünstige Laserreinigungsgeräte verwenden eine schneidende Laserquelle, die die Oberfläche des Materials beschädigt und dauerhafte Schäden verursachen kann.

Außerdem sind der Zeitaufwand, das Risiko und die gleichmäßige Reinigung der Oberfläche nicht mit der Ultraschallreinigung zu vergleichen, die jeden Punkt der Oberfläche gleichermaßen erreicht.

All dies hat die Ultraschallreinigung zum Standard für die Rasterwalzenreinigung gemacht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass lUltraschallreinigung von Flexodruckwalzen ist nicht nur eine OptionDie Entwicklung, die für jeden ernsthaften Druckvorgang notwendig ist. 

Entdecken Sie, wie diese Technologie die Reinigung von Flexowalzen neu definiert, die Qualität Ihrer Drucke verbessert und die Lebensdauer Ihrer Geräte verlängert. 

Machen Sie sich bereit für makellosen Flexodruck mit der fortschrittlichen Reinigung, die Ihre Walzen verdienen, und kontaktieren Sie uns noch heute!

Unter IBERKLEEN wir beraten Sie über die optimalen Parameter für die Reinigung von Anillox-Walzen

Möchten Sie mehr Informationen? Hinterlassen Sie uns eine Nachricht oder kontaktieren Sie uns!

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