Una storia di successo:
Lavapezzi per linee di produzione di snack
- Azienda: MARTIRELO
- Paese: Spagna
- Necessità: Pulizia di miscelatori, tramogge, vasche e componenti della linea di produzione.
- Sostanze da rimuovere: Residui alimentari derivanti dal processo di produzione.
- Materiale e dimensioni dei pezzi da lavorare: Varie dimensioni e geometrie.
- Installazione: Lavatrice rotativa ALTAIR 1400 con carrello di carico, apertura pneumatica e pompa dosatrice per detersivo.
- Procedure di pulizia: Sgrassaggio e risciacquo.
Indice dei contenuti
In una linea di produzione di snack, frutta secca o patatine, non basta mantenere pulita solo l'impianto principale. È inoltre necessario pulire frequentemente tutte le parti smontabili coinvolte nel processo: vasche, tramogge, vassoi, secchi, contenitori, utensili di produzione ed elementi relativi alla pesatura, al dosaggio, alla stagionatura o al confezionamento.
A MARTIRELO, azienda specializzata nel settore alimentare, IBERKLEEN ha installato una lavatrice industriale per componenti al fine di facilitare la pulizia di questo tipo di elementi in un contesto produttivo reale.
L'obiettivo del progetto non era quello di “pulire i componenti della linea di produzione degli snack”, bensì di risolvere un problema molto comune in questo tipo di stabilimenti: come pulire in modo più ordinato, costante ed efficiente i componenti smontabili utilizzati nelle linee di produzione di snack, frutta secca e patatine.
La sfida: pezzi contenenti grasso, sale, condimenti e residui alimentari
Le linee di produzione di snack trattano prodotti che generano tipi di sporco molto particolari. Oli, sale, aromi, spezie, additivi aromatizzanti, amido, polveri alimentari e residui di prodotto possono accumularsi su componenti metallici, contenitori, vasche, tramogge o superfici a contatto con il prodotto.
Il problema non sta solo nella quantità di sporco, ma anche nel punto in cui si deposita. Molti componenti presentano fondi, spigoli, angoli, fori, giunti, bordi o zone interne dove la pulizia manuale non sempre riesce a raggiungere in modo uniforme.
Inoltre, in uno stabilimento con produzione continua, la pulizia deve adattarsi ai ritmi di lavoro. Se il processo dipende eccessivamente dall’operatore, dal tempo a disposizione o da interventi di pulizia manuali sporadici, è più difficile mantenere una routine costante e organizzata.
Per questo motivo, MARTIRELO Aveva bisogno di una soluzione che consentisse di centralizzare il lavaggio dei componenti e di adattarlo al tipo di sporco tipico di una linea di produzione di snack.
Pulizia di vasche, tramogge, vassoi e contenitori nelle linee di produzione di snack
In questo tipo di impianti, i componenti da pulire possono variare a seconda della linea, del prodotto e del processo. Non è la stessa cosa pulire un vassoio o un secchio piuttosto che una vasca di una pesatrice multitesta, una tramoggia di dosaggio o un elemento utilizzato nella fase di condimento.
Tra i capi che solitamente possono necessitare di lavaggio vi sono:
- vaschette per bilancia multitesta;
- tramogge di alimentazione;
- tramogge di dosaggio;
- secchi di pesatura;
- vassoi;
- cubi;
- contenitori per alimenti;
- componenti smontabili della linea;
- strumenti di produzione;
- elementi di trasporto o a contatto con il prodotto;
- componenti associati ai tamburi di stagionatura.
Il punto chiave del progetto consiste nell’adattare la soluzione di pulizia ai componenti effettivi del cliente. In uno stabilimento di produzione di snack, la lavatrice non deve essere considerata come una macchina generica, ma come uno strumento integrato nel flusso di pulizia dell’impianto.
Per una panoramica più completa sui metodi, le attrezzature e i criteri di pulizia, puoi consultare la nostra guida su pulizia dei componenti nel settore alimentare.
Pulizia di cisterne e tamburi di stagionatura nel settore alimentare
Nelle linee di produzione di patatine, frutta secca, stuzzichini e snack estrusi, i processi di condimento generano solitamente residui particolarmente persistenti. I tamburi di condimento, i tamburi rotanti, i miscelatori o gli elementi utilizzati per l’aggiunta di sale, olio e condimenti possono accumulare grasso, polvere alimentare e residui di aromi.
Quando questi pezzi o componenti sono smontabili e possono essere trasportati in un’area di lavaggio, una lavatrice industriale consente di lavorare in modo più controllato rispetto alla pulizia manuale tradizionale.
La pulizia dei tamburi di stagionatura richiede di valutare diversi aspetti: le dimensioni del pezzo, la geometria interna, il tipo di residuo, la frequenza di pulizia e le modalità di carico. In alcuni casi si tratterà di pezzi di piccole o medie dimensioni; in altri, di componenti voluminosi che richiedono una soluzione su misura.
Per questo motivo, in progetti come quello di MARTIRELO, IBERKLEEN non parte solo dal nome del componente, ma dal processo reale: cosa si sporca, come viene smontato, con quale frequenza va pulito e quale livello di ripetibilità richiede lo stabilimento.
La soluzione installata da IBERKLEEN a MARTIRELO
Per questo progetto, IBERKLEEN ha installato una lavatrice industriale ALTAIR 1400 presso lo stabilimento di MARTIRELO. L'apparecchiatura è stata destinata alla pulizia di componenti e parti smontabili utilizzati nelle linee di produzione alimentare, in particolare nei processi legati alla produzione di snack, frutta secca e patatine.
Prima di definire la soluzione, sono stati analizzati i pezzi da pulire, il tipo di sporco, l'ambiente di lavoro e la frequenza di utilizzo prevista. In questo tipo di applicazioni, la scelta della macchina non deve basarsi esclusivamente sulle dimensioni esterne dell'apparecchiatura, ma sul modo in cui verrà utilizzata all'interno dello stabilimento.
L'ALTAIR 1400 consente di disporre di un'area di lavaggio più organizzata e adatta a pezzi che possono accumulare grasso, sale, condimenti o residui di prodotto. La sua installazione fa sì che il processo non dipenda esclusivamente dalla pulizia manuale pezzo per pezzo, migliorando la ripetibilità e la praticità operativa.
Vantaggi rispetto alla pulizia manuale dei componenti a contatto con gli alimenti
La pulizia manuale può essere utile per operazioni sporadiche, ma nelle linee di produzione alimentare presenta dei limiti quando i pezzi da lavare sono molti o quando lo sporco si accumula quotidianamente.
Una lavatrice per componenti destinati alle linee di produzione di snack contribuisce a rendere più ordinato il processo. I componenti vengono trasportati in un’area specifica, caricati nella macchina e lavati secondo un’impostazione adeguata al tipo di residuo e all’uso previsto. Ciò riduce l’improvvisazione e contribuisce a garantire un risultato più costante.
Un altro vantaggio importante è la minore dipendenza dall’operatore. Nella pulizia manuale, due persone possono ottenere risultati diversi a seconda del tempo impiegato, della pressione applicata, dell’accessibilità alle zone interne o dell’attenzione dedicata a ciascun pezzo. Con una lavatrice industriale, il processo risulta più controllato.
Migliora anche l’ergonomia. La pulizia manuale di vasche, tramogge, contenitori o vassoi può comportare posture scomode, la manipolazione di rifiuti e l’esposizione diretta a grasso, sale o detergenti. Centralizzando il processo in un’unica macchina, il lavoro risulta più ordinato e sicuro per il personale.
Inoltre, una pulizia più sistematica favorisce la manutenzione dei componenti. Evitare accumuli persistenti di olio, condimenti o polvere alimentare contribuisce a preservare meglio gli strumenti di produzione e a ridurre i problemi legati ai residui incrostati.
Applicazione negli stabilimenti di produzione di patatine, frutta secca e snack
Sebbene questo progetto sia stato realizzato presso MARTIRELO, si tratta di un’esigenza comune a molte aziende del settore alimentare. Gli stabilimenti che producono patatine, frutta secca, snack estrusi, stuzzichini, prodotti salati e cibi pronti utilizzano solitamente componenti smontabili che richiedono pulizie frequenti.
Questo tipo di lavatrice può essere impiegato in aree di produzione in cui si svolgono processi di:
- pesatura;
- dosaggio;
- condito;
- trasporto;
- miscela;
- manipolazione;
- confezionato;
- preparazione del prodotto.
Quali caratteristiche deve avere una lavatrice per pezzi destinata alle linee di produzione di snack?
Una lavatrice per componenti destinata alle linee di produzione di snack deve essere adatta all’ambiente alimentare e al tipo di residui generati. Non è sufficiente che la macchina abbia una buona capacità di lavaggio; deve garantire un processo pratico, ripetibile e compatibile con la routine quotidiana dello stabilimento.
Uno dei primi aspetti da valutare è il tipo di pezzo. Le vaschette delle pesatrici multitesta, le tramogge di dosaggio, i vassoi, i contenitori e gli utensili di produzione possono avere dimensioni, pesi e forme molto diversi tra loro. La macchina deve consentire un caricamento agevole e una pulizia efficace delle zone in cui si accumula lo sporco.
È inoltre importante analizzare il tipo di residuo. Grasso, sale, condimenti, polvere alimentare o residui di prodotto non si comportano allo stesso modo. Per questo motivo, il processo può richiedere di regolare il detergente, la temperatura, il tempo di lavaggio, la pressione o il sistema di filtraggio a seconda dell'applicazione.
Un altro aspetto fondamentale è la facilità di pulizia della macchina stessa. In uno stabilimento alimentare, anche le attrezzature di lavaggio devono poter essere mantenute in buone condizioni, evitando l’accumulo di sporco nell’area di lavoro.
Infine, è opportuno valutare l'integrazione della macchina nel flusso di produzione: dove verrà collocata, come verranno caricati i pezzi, quante volte al giorno verrà utilizzata, quali operatori interverranno e quale livello di automazione richiede il cliente.
Risultati del progetto a MARTIRELO
Grazie all'impianto realizzato da IBERKLEEN, MARTIRELO dispone ora di una soluzione di lavaggio più efficiente e adatta ai componenti smontabili utilizzati nel proprio processo produttivo.
La lavatrice installata consente di centralizzare la pulizia di vasche, tramogge, vassoi, contenitori e altri strumenti di produzione, riducendo la dipendenza da processi manuali sparsi e facilitando un lavoro più costante.
Il valore del progetto sta nell’aver individuato una soluzione a un problema concreto in fabbrica: pezzi che si sporcano ripetutamente, residui alimentari difficili da rimuovere manualmente e la necessità di garantire la continuità produttiva attraverso una pulizia più organizzata.
Senza ricorrere a dati non confermati né a percentuali inventate, il risultato può essere sintetizzato in un miglioramento del processo di lavaggio interno: maggiore ordine, maggiore ripetibilità e una soluzione adeguata al contesto alimentare di MARTIRELO.
IBERKLEEN: soluzioni di lavaggio per componenti smontabili nel settore alimentare
IBERKLEEN progetta e installa lavatrici per componenti e soluzioni di pulizia industriale per aziende del settore alimentare che necessitano di pulire componenti smontabili, recipienti, tramogge, vasche, vassoi, attrezzature di produzione o componenti associati alle linee di lavorazione.
Ogni progetto viene studiato tenendo conto dei capi effettivi del cliente, del tipo di sporco, della frequenza di lavaggio, dello spazio disponibile e dei requisiti del processo.
Se hai bisogno di pulire vasche per bilance multitesta, tramogge alimentari, contenitori, vassoi, tamburi di condimento o parti smontabili di una linea di produzione di snack, frutta secca o patatine, possiamo valutare la tua situazione e proporti una soluzione su misura.
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❓ Domande frequenti
È possibile pulire vasche di pesatrici multitesta, tramogge di alimentazione, tramogge di dosaggio, benne di pesatura, vassoi, secchi, contenitori, utensili di produzione e componenti smontabili utilizzati nelle linee di produzione di snack, frutta secca o patatine fritte.
Sì, a condizione che il processo di lavaggio sia adeguato al tipo di residuo. Nelle linee di produzione di snack è normale avere a che fare con grasso, olio, sale, spezie, aromi, amido, polveri alimentari e residui di prodotto aderenti.
Sì. Le vasche delle pesatrici multitesta, le tramogge di pesatura e le benne dosatrici sono componenti comuni nelle linee alimentari. La soluzione deve adattarsi alle loro dimensioni, alla loro geometria, alla frequenza di lavaggio e al tipo di sporco.
Sì. Le tramogge di alimentazione e di dosaggio possono essere lavate in una lavatrice industriale, purché le loro dimensioni, il peso e la forma siano compatibili con la macchina scelta.
Può essere utilizzato per componenti smontabili di tamburi o cisterne di stagionatura, a condizione che se ne valutino preventivamente le dimensioni, la geometria, il peso e il tipo di residuo. Nel caso di pezzi voluminosi, potrebbe essere necessario prevedere una soluzione specifica.
Sì. Questo tipo di soluzione è particolarmente utile negli stabilimenti di produzione di patatine, frutta secca, stuzzichini e snack, dove si utilizzano sale, olio, condimenti, aromi e componenti smontabili che richiedono pulizie frequenti.
Sì. IBERKLEEN analizza i pezzi da lavare, il tipo di sporco, la produzione giornaliera, la frequenza di utilizzo, lo spazio disponibile e i requisiti del processo per proporre una lavatrice per pezzi su misura per ogni stabilimento.