História de sucesso:
Máquina de lavagem de peças para linhas de produção de snacks
- Empresa: MARTIRELO
- País: Espanha
- Necessidade: Limpeza de misturadores, funis, cubas e peças da linha de produção.
- Substâncias a remover: Resíduos alimentares resultantes do processo de produção.
- Material e dimensões das peças a processar: Vários tamanhos e geometrias.
- Instalação: Máquina de lavar rotativa ALTAIR 1400 com carrinho de carga, abertura pneumática e bomba dosadora de detergente.
- Processos de limpeza: Desengorduramento e enxaguamento.
Índice
Numa linha de produção de snacks, frutos secos ou batatas fritas, não basta manter limpa apenas a instalação principal. É também necessário limpar frequentemente todas as peças removíveis envolvidas no processo: cubas, funis, tabuleiros, baldes, recipientes, utensílios de produção e elementos associados à pesagem, dosagem, tempero ou embalagem.
Em MARTIRELO, empresa especializada no setor alimentar, IBERKLEEN instalou uma máquina de lavagem industrial de peças para facilitar a limpeza deste tipo de elementos num ambiente real de produção.
O objetivo do projeto não era “limpar peças da linha de produção de snacks”, mas sim resolver um problema muito comum neste tipo de fábricas: como limpar de forma mais organizada, regular e eficiente as peças desmontáveis utilizadas nas linhas de produção de snacks, frutos secos e batatas fritas.
O desafio: peças com gordura, sal, temperos e resíduos alimentares
As linhas de produção de snacks trabalham com produtos que geram sujidade muito característica. Óleos, sal, aromas, especiarias, aromatizantes, amido, pó alimentar e resíduos de produto podem acumular-se em peças metálicas, recipientes, cubas, tremonhas ou superfícies de contacto.
O problema não reside apenas na quantidade de sujidade, mas sim no local onde esta se deposita. Muitas peças têm fundos, bordas, cantos, orifícios, juntas, rebordos ou zonas interiores onde a limpeza manual nem sempre chega da mesma forma.
Além disso, numa fábrica com produção contínua, a limpeza deve adaptar-se aos ritmos de trabalho. Se o processo depender demasiado do operador, do tempo disponível ou de limpezas manuais esporádicas, é mais difícil manter uma rotina constante e organizada.
Por esse motivo, MARTIRELO Precisava de uma solução que permitisse centralizar a lavagem das peças e adaptá-la ao tipo de sujidade habitual numa linha de produção de snacks.
Limpeza de cubas, funis, tabuleiros e recipientes em linhas de produção de snacks
Neste tipo de instalações, as peças que devem ser limpas podem variar consoante a linha, o produto e o processo. Não é a mesma coisa limpar um tabuleiro ou um balde do que uma cuba de uma balança multicabeças, uma tremonha de dosagem ou um elemento associado à temperagem.
Entre as peças que normalmente podem necessitar de lavagem encontram-se:
- compartimentos da balança multicabeça;
- tremonhas de alimentação;
- funis de dosagem;
- cangilhões de pesagem;
- tabuleiros;
- cubos;
- recipientes para alimentos;
- peças desmontáveis da linha;
- meios de produção;
- elementos de transporte ou de contacto com o produto;
- componentes associados a tambores de maturação.
O segredo do projeto reside em adaptar a solução de limpeza às peças reais do cliente. Numa fábrica de snacks, a máquina de lavar não deve ser encarada como uma máquina genérica, mas sim como uma ferramenta integrada no fluxo de limpeza da unidade.
Para uma visão mais abrangente sobre métodos, equipamentos e critérios de limpeza, pode consultar o nosso guia sobre limpeza de peças no setor alimentar.
Limpeza de tambores e caixas de maturação na indústria alimentar
Nas linhas de produção de batatas fritas, frutos secos, aperitivos e snacks extrudidos, os processos de tempero costumam gerar resíduos particularmente persistentes. Os tambores de tempero, os tambores rotativos, os misturadores ou os elementos associados à adição de sal, óleo e condimentos podem acumular gordura, pó alimentar e resíduos de aromatizantes.
Quando estas peças ou componentes são desmontáveis e podem ser levados para uma zona de lavagem, uma máquina de lavar industrial permite trabalhar de forma mais controlada do que uma limpeza manual convencional.
A limpeza de tambores de cura ou cubas de cura requer a análise de vários aspetos: dimensões da peça, geometria interior, tipo de resíduos, frequência de limpeza e forma de carregamento. Em alguns casos, trata-se de peças pequenas ou médias; noutros, de componentes volumosos que exigem uma solução adaptada.
Por isso, em projetos como o do MARTIRELO, a IBERKLEEN não parte apenas do nome da peça, mas sim do processo real: o que se suja, como se desmonta, com que frequência se limpa e qual o nível de repetibilidade de que a fábrica necessita.
A solução instalada pela IBERKLEEN em MARTIRELO
Para este projeto, a IBERKLEEN instalou uma máquina de lavar industrial ALTAIR 1400 nas instalações da MARTIRELO. O equipamento foi destinado à limpeza de peças e elementos desmontáveis utilizados em linhas de produção alimentar, especialmente em processos relacionados com snacks, frutos secos e batatas fritas.
Antes de definir a solução, foram analisadas as peças a limpar, o tipo de sujidade, o ambiente de trabalho e a frequência de utilização prevista. Neste tipo de aplicações, a escolha da máquina não deve basear-se apenas nas dimensões exteriores do equipamento, mas sim na forma como este será utilizado dentro da fábrica.
A ALTAIR 1400 permite dispor de uma zona de lavagem mais organizada e adaptada a peças que podem acumular gordura, sal, condimentos ou resíduos de produto. A sua instalação faz com que o processo não dependa exclusivamente da limpeza manual, peça a peça, melhorando a repetibilidade e o conforto operacional.
Vantagens em relação à limpeza manual de peças destinadas à alimentação
A limpeza manual pode ser útil para operações pontuais, mas nas linhas de produção alimentar apresenta limitações quando há muitas peças para lavar ou quando a sujidade se repete diariamente.
Uma máquina de lavagem de peças para linhas de snacks ajuda a organizar o processo. As peças são levadas para uma zona específica, colocadas na máquina e lavadas de acordo com uma configuração ajustada ao tipo de resíduo e à utilização prevista. Isto reduz a improvisação e contribui para que o resultado seja mais consistente.
Outra vantagem importante é a redução da dependência do operador. Na limpeza manual, duas pessoas podem obter resultados diferentes, dependendo do tempo, da pressão aplicada, do acesso às zonas interiores ou da atenção dedicada a cada peça. Com uma máquina de lavar industrial, o processo fica mais controlado.
Melhora também a ergonomia. A limpeza manual de cubas, funis, recipientes ou tabuleiros pode implicar posturas incómodas, manuseamento de resíduos e exposição direta a gordura, sal ou detergentes. Ao centralizar o processo numa máquina, o trabalho torna-se mais organizado e seguro para o pessoal.
Além disso, uma limpeza mais estruturada contribui para a manutenção das peças. Evitar acumulações persistentes de óleo, condimentos ou pó alimentar ajuda a conservar melhor os equipamentos de produção e a reduzir os problemas associados aos resíduos aderidos.
Aplicação em fábricas de batatas fritas, frutos secos e aperitivos
Embora este projeto tenha sido realizado na MARTIRELO, esta necessidade é comum a muitas empresas do setor alimentar. As fábricas de batatas fritas, frutos secos, snacks extrudidos, aperitivos, produtos salgados e alimentos preparados costumam trabalhar com peças desmontáveis que exigem limpezas frequentes.
Este tipo de máquina de lavar pode ser utilizado em zonas de produção onde existam processos de:
- pesagem;
- dosagem;
- temperado;
- transporte;
- mistura;
- manipulação;
- embalado;
- preparação do produto.
O que deve ter uma máquina de lavagem de peças para linhas de produção de snacks
Uma máquina de lavagem de peças para linhas de produção de snacks deve adaptar-se ao ambiente alimentar e ao tipo de resíduos gerados. Não basta que a máquina tenha capacidade de lavagem; deve proporcionar um processo prático, repetível e compatível com o dia-a-dia da fábrica.
Um dos primeiros aspetos a ter em conta é o tipo de peça. As cubas das balanças multicabeças, as tremonhas de dosagem, as bandejas, os recipientes e os utensílios de produção podem ter tamanhos, pesos e geometrias muito diferentes. A máquina deve permitir um carregamento confortável e uma limpeza eficaz das zonas onde se acumula a sujidade.
É igualmente importante analisar o tipo de resíduo. A gordura, o sal, os condimentos, o pó alimentar ou os restos de produto não se comportam da mesma forma. Por isso, o processo pode exigir o ajuste do detergente, da temperatura, do tempo de lavagem, da pressão ou do sistema de filtragem, consoante a aplicação.
Outro ponto fundamental é a facilidade de limpeza da própria máquina. Numa fábrica de produtos alimentares, o equipamento de lavagem também deve poder ser mantido em boas condições, evitando a acumulação de sujidade na zona de trabalho.
Por último, é importante avaliar a integração da máquina no fluxo de produção: onde será instalada, como serão carregadas as peças, quantas vezes por dia será utilizada, quais os operadores que irão intervir e qual o nível de automatização de que o cliente necessita.
Resultado do projeto em MARTIRELO
Com a instalação realizada pela IBERKLEEN, a MARTIRELO dispõe agora de uma solução de lavagem mais organizada e adaptada às peças desmontáveis utilizadas no seu processo de produção.
A máquina de lavar instalada permite centralizar a limpeza de cubas, funis, tabuleiros, recipientes e outros utensílios de produção, reduzindo a dependência de processos manuais dispersos e facilitando um trabalho mais constante.
O valor do projeto reside no facto de ter definido uma solução para um problema real na fábrica: peças que ficam sujas de forma recorrente, resíduos alimentares difíceis de remover manualmente e a necessidade de manter a continuidade da produção através de uma limpeza mais organizada.
Sem recorrer a dados não confirmados nem a percentagens inventadas, o resultado pode resumir-se a uma melhoria do processo de lavagem interna: mais ordem, maior repetibilidade e uma solução adaptada ao ambiente alimentar da MARTIRELO.
IBERKLEEN: soluções de lavagem para peças desmontáveis no setor alimentar
IBERKLEEN Concebe e instala máquinas de lavagem de peças e soluções de limpeza industrial para empresas do setor alimentar que necessitam de limpar peças desmontáveis, recipientes, funis, cubas, tabuleiros, utensílios de produção ou componentes associados a linhas de produção.
Cada projeto é analisado com base nas peças reais do cliente, no tipo de sujidade, na frequência de lavagem, no espaço disponível e nos requisitos do processo.
Se precisar de limpar cubas de balanças multicabeças, tremonhas de alimentação, recipientes, tabuleiros, tambores de tempero ou peças desmontáveis de uma linha de snacks, frutos secos ou batatas fritas, podemos analisar o seu caso e propor uma solução adaptada.
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❓ Perguntas frequentes
É possível limpar cubas de balanças multicabeças, tremonhas de alimentação, tremonhas de dosagem, conchas de pesagem, tabuleiros, baldes, recipientes, utensílios de produção e peças amovíveis utilizadas em linhas de produção de snacks, frutos secos ou batatas fritas.
Sim, desde que o processo de lavagem seja adaptado ao tipo de resíduo. Nas linhas de produção de snacks, é comum lidar com gordura, óleo, sal, especiarias, aromatizantes, amido, pó alimentar e restos de produto aderidos.
Sim. Os recipientes das balanças multicabeças, as tremonhas de pesagem e as conchas de dosagem são peças comuns nas linhas de produção alimentar. A solução deve adaptar-se ao seu tamanho, geometria, frequência de lavagem e tipo de sujidade.
Sim. As tremonhas de alimentação e as tremonhas de dosagem podem ser lavadas numa máquina de lavar industrial, desde que as suas dimensões, peso e geometria sejam compatíveis com a máquina selecionada.
Pode ser utilizado para componentes desmontáveis de tambores ou cubas de maturação, desde que se analisem previamente as suas dimensões, geometria, peso e tipo de resíduos. No caso de peças volumosas, poderá ser necessário propor uma solução específica.
Sim. Este tipo de solução é especialmente útil em fábricas de batatas fritas, frutos secos, aperitivos e snacks, onde se trabalha com sal, óleo, condimentos, aromatizantes e peças desmontáveis que exigem limpezas frequentes.
Sim. A IBERKLEEN analisa as peças a limpar, o tipo de sujidade, a produção diária, a frequência de utilização, o espaço disponível e os requisitos do processo, para propor uma máquina de lavagem de peças adaptada a cada fábrica.