Historia sukcesu:
Myjka do elementów linii produkcyjnych przekąsek
- Firma: MARTIRELO
- Kraj: Hiszpania
- Potrzeba: Czyszczenie mieszalników, zasobników, misek i elementów linii produkcyjnej.
- Substancje do usunięcia: Resztki żywności powstałe w procesie produkcji.
- Materiał i wymiary przetwarzanych części: Różne rozmiary i geometrie.
- Instalacja: Pralka bębnowa ALTAIR 1400 z wózkiem załadowczym, pneumatycznym otwieraniem i pompą dozującą detergent.
- Procesy czyszczenia: Odtłuszczenie i spłukanie.


Spis treści
Na linii produkcyjnej przekąsek, orzechów lub chipsów ziemniaczanych należy dbać nie tylko o czystość głównego zakładu. Konieczne jest również częste czyszczenie wszystkich demontowalnych elementów wykorzystywanych w procesie: misek, lejek zasypowych, tac, wiader, pojemników, narzędzi produkcyjnych oraz elementów związanych z ważeniem, dozowaniem, przyprawianiem lub pakowaniem.
Przy MARTIRELO, firma specjalizująca się w branży spożywczej, IBERKLEEN zainstalowano przemysłową myjkę do części, aby ułatwić czyszczenie tego rodzaju elementów w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Celem projektu nie było “oczyszczenie elementów linii produkcyjnej przekąsek”, lecz rozwiązanie bardzo powszechnego problemu występującego w tego typu zakładach: jak w sposób bardziej uporządkowany, systematyczny i wydajny czyścić elementy demontowalne stosowane na liniach produkcyjnych przekąsek, orzechów i chipsów ziemniaczanych.
Wyzwanie: elementy pokryte tłuszczem, solą, przyprawami i resztkami jedzenia
Linie produkcyjne przekąsek przetwarzają produkty, które powodują powstawanie bardzo charakterystycznych zabrudzeń. Oleje, sól, aromaty, przyprawy, substancje smakowe, skrobia, proszek spożywczy oraz resztki produktu mogą gromadzić się na elementach metalowych, pojemnikach, miskach, lejach lub powierzchniach mających kontakt z produktem.
Problem nie polega wyłącznie na ilości zanieczyszczeń, ale na tym, gdzie się one osadzają. Wiele elementów ma dna, krawędzie, narożniki, otwory, połączenia, występy lub wewnętrzne powierzchnie, do których ręczne czyszczenie nie zawsze dociera w równym stopniu.
Ponadto w zakładzie produkcyjnym działającym w trybie ciągłym sprzątanie musi być dostosowane do rytmu pracy. Jeśli proces ten jest zbytnio uzależniony od operatora, dostępnego czasu lub sporadycznych czyszczeń ręcznych, trudniej jest utrzymać stałą i zorganizowaną rutynę.
Z tego powodu, MARTIRELO Potrzebowałem rozwiązania, które pozwoliłoby scentralizować proces mycia elementów i dostosować go do rodzaju zabrudzeń typowych dla linii produkcyjnej przekąsek spożywczych.
Czyszczenie misek, lejek, tac i pojemników na liniach produkcyjnych przekąsek
W tego typu zakładach elementy wymagające czyszczenia mogą się różnić w zależności od linii produkcyjnej, produktu i procesu. Czyszczenie tacy lub wiadra to nie to samo, co czyszczenie miski wagi wielogłowicowej, leja dozującego lub elementu związanego z przyprawianiem.
Do typowych elementów, które mogą wymagać prania, należą:
- miski wagi wielogłowicowej;
- leje zasilające;
- leje dozujące;
- wagi kubełkowe;
- tace;
- kostki;
- pojemniki na żywność;
- elementy demontowalne linii;
- narzędzia produkcyjne;
- elementy służące do transportu lub mające kontakt z produktem;
- elementy związane z bębnami lub beczkami do dojrzewania.
Kluczem do sukcesu projektu jest dostosowanie rozwiązania czyszczącego do konkretnych elementów klienta. W fabryce przekąsek myjka nie powinna być traktowana jako maszyna o charakterze ogólnym, lecz jako narzędzie zintegrowane z procesem czyszczenia zakładu.
Aby uzyskać szerszy przegląd metod, sprzętu i kryteriów czyszczenia, zapoznaj się z naszym przewodnikiem na temat czyszczenie elementów w przemyśle spożywczym.
Czyszczenie bębnów i kadzi do sezonowania w przemyśle spożywczym
W liniach produkcyjnych chipsów ziemniaczanych, orzechów, przekąsek i produktów ekstrudowanych procesy przyprawiania często powodują powstawanie szczególnie trudnych do usunięcia zanieczyszczeń. Bębny do przyprawiania, bębny obrotowe, mieszalniki lub elementy związane z dozowaniem soli, oleju i przypraw mogą gromadzić tłuszcz, pył spożywczy oraz resztki środków aromatyzujących.
Gdy te elementy lub podzespoły można zdemontować i przenieść do strefy mycia, myjka przemysłowa pozwala na bardziej kontrolowaną pracę niż tradycyjne czyszczenie ręczne.
Czyszczenie bębnów do sezonowania wymaga uwzględnienia kilku aspektów: wymiarów elementu, geometrii wnętrza, rodzaju pozostałości, częstotliwości czyszczenia oraz sposobu załadunku. W niektórych przypadkach będą to elementy małe lub średnie; w innych – elementy o dużych rozmiarach, wymagające dostosowanego rozwiązania.
Dlatego w projektach takich jak MARTIRELO firma IBERKLEEN nie opiera się wyłącznie na nazwie elementu, ale na rzeczywistym procesie: co ulega zabrudzeniu, jak się to demontuje, jak często należy to czyścić oraz jaki poziom powtarzalności jest wymagany w fabryce.

Rozwiązanie wdrożone przez firmę IBERKLEEN w MARTIRELO
W ramach tego projektu firma IBERKLEEN zainstalowała przemysłową myjkę ALTAIR 1400 w zakładzie MARTIRELO. Urządzenie przeznaczono do czyszczenia części i elementów demontowalnych stosowanych na liniach produkcyjnych żywności, zwłaszcza w procesach związanych z produkcją przekąsek, orzechów i chipsów ziemniaczanych.
Przed określeniem rozwiązania przeanalizowano elementy przeznaczone do czyszczenia, rodzaj zabrudzeń, warunki pracy oraz przewidywaną częstotliwość użytkowania. W tego typu zastosowaniach wybór maszyny nie powinien opierać się wyłącznie na jej wymiarach zewnętrznych, ale na sposobie, w jaki będzie ona wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym.
Urządzenie ALTAIR 1400 pozwala na stworzenie lepiej zorganizowanej strefy mycia, dostosowanej do elementów, na których mogą gromadzić się tłuszcz, sól, przyprawy lub resztki produktu. Jego instalacja sprawia, że proces ten nie opiera się wyłącznie na ręcznym czyszczeniu poszczególnych elementów, co poprawia powtarzalność i wygodę obsługi.

Zalety w porównaniu z ręcznym czyszczeniem elementów przeznaczonych do kontaktu z żywnością
Czyszczenie ręczne może być przydatne w przypadku pojedynczych operacji, ale na liniach produkcyjnych żywności ma swoje ograniczenia, gdy trzeba umyć wiele elementów lub gdy zabrudzenia powtarzają się codziennie.
Myjka do elementów linii produkcyjnych przekąsek pomaga uporządkować proces. Elementy są przenoszone do wyznaczonej strefy, ładowane do maszyny i myte zgodnie z ustawieniami dostosowanymi do rodzaju zanieczyszczeń i przeznaczenia. Ogranicza to improwizację i ułatwia uzyskanie bardziej stabilnych wyników.
Kolejną istotną zaletą jest zmniejszenie zależności od operatora. W przypadku czyszczenia ręcznego dwie osoby mogą uzyskać różne wyniki w zależności od czasu, wywieranego nacisku, dostępu do wewnętrznych obszarów lub uwagi poświęconej poszczególnym elementom. Dzięki zastosowaniu myjki przemysłowej proces ten jest lepiej kontrolowany.
Poprawia to również ergonomię. Ręczne czyszczenie misek, lejek, pojemników lub tac może wiązać się z przyjmowaniem niewygodnych pozycji, kontaktem z odpadami oraz bezpośrednim narażeniem na działanie tłuszczu, soli lub środków czyszczących. Dzięki scentralizowaniu tego procesu w jednej maszynie praca staje się bardziej uporządkowana i bezpieczniejsza dla personelu.
Ponadto bardziej systematyczne czyszczenie sprzyja konserwacji elementów. Unikanie uporczywych osadów oleju, przypraw lub pyłu spożywczego przyczynia się do lepszego zachowania stanu urządzeń produkcyjnych oraz ogranicza problemy związane z przylegającymi zanieczyszczeniami.
Zastosowanie w zakładach produkujących chipsy ziemniaczane, orzechy i przekąski
Chociaż projekt ten został zrealizowany w firmie MARTIRELO, problem ten dotyczy wielu przedsiębiorstw z branży spożywczej. Zakłady produkujące chipsy ziemniaczane, orzechy, przekąski ekstrudowane, przekąski, produkty słone oraz dania gotowe zazwyczaj wykorzystują elementy demontowalne, które wymagają częstego czyszczenia.
Ten typ pralki może znaleźć zastosowanie w obszarach produkcyjnych, w których realizowane są następujące procesy:
- ważenie;
- dozowanie;
- przyprawiony;
- transport;
- mieszanka;
- manipulacja;
- pakowanie;
- przygotowanie produktu.
Czym powinna charakteryzować się myjka do elementów linii do produkcji przekąsek
Myjka do elementów linii produkcyjnych przekąsek musi być dostosowana do środowiska spożywczego oraz rodzaju powstających zanieczyszczeń. Nie wystarczy, aby maszyna miała odpowiednią wydajność mycia; musi ona zapewniać praktyczny, powtarzalny proces, który będzie zgodny z codzienną pracą zakładu.
Jednym z pierwszych aspektów, które należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj elementu. Miski wag wielogłowicowych, leje dozujące, tace, pojemniki i narzędzia produkcyjne mogą mieć bardzo zróżnicowane rozmiary, masę i kształty. Maszyna powinna umożliwiać wygodne załadowywanie oraz skuteczne czyszczenie miejsc, w których gromadzi się zanieczyszczenie.
Ważne jest również przeanalizowanie rodzaju zanieczyszczeń. Tłuszcz, sól, przyprawy, pył spożywczy czy resztki produktów nie zachowują się w ten sam sposób. Dlatego też proces ten może wymagać dostosowania środka czyszczącego, temperatury, czasu mycia, ciśnienia lub systemu filtrowania w zależności od konkretnego zastosowania.
Kolejną kluczową kwestią jest łatwość czyszczenia samego urządzenia. W zakładzie spożywczym sprzęt myjący również musi być utrzymywany w dobrym stanie, co pozwala uniknąć gromadzenia się zanieczyszczeń w strefie roboczej.
Na koniec warto przeanalizować sposób wkomponowania maszyny w proces produkcyjny: gdzie zostanie umieszczona, w jaki sposób będzie się ładować elementy, ile razy dziennie będzie z niej korzystać, jacy operatorzy będą przy niej pracować oraz jaki poziom automatyzacji jest wymagany przez klienta.
Wyniki projektu w MARTIRELO
Dzięki instalacji wykonanej przez firmę IBERKLEEN firma MARTIRELO dysponuje bardziej uporządkowanym rozwiązaniem myjącym, dostosowanym do demontowalnych elementów wykorzystywanych w jej procesie produkcyjnym.
Zainstalowana myjka pozwala scentralizować czyszczenie misek, lejek, tac, pojemników i innych narzędzi produkcyjnych, zmniejszając zależność od rozproszonych procesów ręcznych i ułatwiając bardziej płynną pracę.
Wartość tego projektu polega na tym, że udało się opracować rozwiązanie rzeczywistego problemu występującego w zakładzie: części, które wielokrotnie ulegają zabrudzeniu, resztki żywności trudne do usunięcia ręcznie oraz konieczność utrzymania ciągłości produkcji przy bardziej zorganizowanym sprzątaniu.
Nie odwołując się do niepotwierdzonych danych ani zmyślonych wartości procentowych, wynik można podsumować jako usprawnienie procesu mycia wewnętrznego: większy porządek, większa powtarzalność oraz rozwiązanie dostosowane do środowiska spożywczego firmy MARTIRELO.

IBERKLEEN: rozwiązania w zakresie mycia elementów demontowalnych w przemyśle spożywczym
IBERKLEEN projektuje i instaluje myjki do elementów oraz rozwiązania w zakresie czyszczenia przemysłowego dla przedsiębiorstw z branży spożywczej, które muszą czyścić elementy demontowalne, pojemniki, leje zasypowe, wanny, tace, narzędzia produkcyjne lub komponenty związane z liniami produkcyjnymi.
Każdy projekt jest opracowywany na podstawie rzeczywistych elementów klienta, rodzaju zabrudzeń, częstotliwości prania, dostępnej przestrzeni oraz wymagań procesowych.
Jeśli potrzebujesz wyczyścić miski wagi wielogłowicowej, leje zasypowe do produktów spożywczych, pojemniki, tace, bębny do przyprawiania lub elementy demontowalne z linii produkcyjnej przekąsek, orzechów lub chipsów, możemy przeanalizować Twoją sytuację i zaproponować odpowiednie rozwiązanie.
Wniosek o udzielenie informacji lub demonstracja
❓ Najczęściej zadawane pytania
Można myć miski wag wielogłowicowych, leje zasilające, leje dozujące, kubełki wagowe, tace, wiadra, pojemniki, narzędzia produkcyjne oraz elementy demontowalne stosowane na liniach produkcyjnych przekąsek, orzechów lub chipsów ziemniaczanych.
Tak, pod warunkiem, że proces mycia jest dostosowany do rodzaju zanieczyszczeń. Na liniach produkcyjnych przekąsek często ma się do czynienia z tłuszczem, olejem, solą, przyprawami, substancjami smakowymi, skrobią, proszkiem spożywczym oraz resztkami produktu, które przywarły do powierzchni.
Tak. Wanny wag wielogłowicowych, leje wagowe i kubełki dozujące to elementy powszechnie stosowane w liniach produkcyjnych żywności. Rozwiązanie musi być dostosowane do ich rozmiarów, kształtu, częstotliwości mycia oraz rodzaju zabrudzeń.
Tak. Zbiorniki zasilające i dozujące można myć w pralce przemysłowej, o ile ich wymiary, waga i kształt są zgodne z wybraną maszyną.
Może być stosowany do demontowalnych elementów bębnów lub bębnów do sezonowania, pod warunkiem uprzedniego zbadania ich wymiarów, geometrii, masy oraz rodzaju pozostałości. W przypadku elementów o dużych rozmiarach konieczne może być opracowanie specjalnego rozwiązania.
Tak. Tego typu rozwiązanie jest szczególnie przydatne w fabrykach chipsów ziemniaczanych, orzechów, przekąsek i snacków, gdzie wykorzystuje się sól, olej, przyprawy, substancje smakowe oraz elementy demontowalne, które wymagają częstego czyszczenia.
Tak. Firma IBERKLEEN analizuje elementy przeznaczone do czyszczenia, rodzaj zabrudzeń, dzienną produkcję, częstotliwość użytkowania, dostępną przestrzeń oraz wymagania procesowe, aby zaproponować myjkę do elementów dostosowaną do potrzeb każdego zakładu.